Seu Guia DEFINITIVO para Criar Critérios de Aceitação.

Na metrologia, os critérios de aceitação são ferramentas essenciais para garantir que os requisitos de fabricação de produtos e serviços sejam atendidos. Dada a importância da exatidão e da confiabilidade das medições para a qualidade, segurança e tomada de decisões estratégicas, não existe uma receita única para a criação desses critérios, sendo necessária uma adaptação para cada contexto específico.

Os critérios de aceitações são definidos como limites preestabelecidos que os instrumentos de medições devem atender, estes critérios funcionam como uma tolerância de aceitação que são decisivos  em tomada de decisão sobre instrumentos que medem diversos processos. Ignorar ou negligenciar a definição adequada desses critérios pode desencadear uma série de consequências indesejáveis, desde decisões equivocadas baseadas em dados inexatos até retrabalho, perda de tempo e recursos, e até mesmo comprometer a segurança de processos e produtos.

Não existe uma maneira absoluta e imutável de se fazer um critério de aceitação, e sim cada organização precisa entender os conceitos básicos de metrologia e adaptar metodologias pré-existentes dentro do seu contexto, veja alguns exemplos:

• Tolerância do Processo:

É crucial compreender que, embora os critérios de aceitação sejam estabelecidos para instrumentos de medição, a função primordial de um instrumento garantir que as medições assegurem a conformidade com a tolerância do processo em que o instrumento está inserido.

A tolerância do processo representa a variação permitida em uma determinada característica do produto ou processo. Os critérios de aceitação do instrumento devem ser estabelecidos de forma a assegurar que as medições realizadas sejam compatíveis com essa tolerância, assegurando a qualidade e conformidade do produto final.

Podemos encarar os critérios de aceitação como uma espécie de "subconjunto" da tolerância do processo. Quando ao se criar um critério de aceitação é considerado uma restrição da variação permitida no processo, garantimos que o processo como um todo permaneça dentro dos limites de tolerância estabelecidos.

Essa abordagem, que coloca a tolerância do processo no centro da definição dos critérios de aceitação, assegura que as medições realizadas pelo instrumento sejam relevantes e eficazes para o controle da qualidade e a tomada de decisões no contexto do processo produtivo.

A definição dos critérios de aceitação não é uma receita de bolo que se aplica a todos os casos, é um processo que exige análise e adaptação a cada instrumento, considerando suas características técnicas, a aplicação a que se destina e os requisitos específicos do processo ou produto em questão. Por exemplo, um micrometro utilizado na produção de componentes aeroespaciais, onde a precisão dimensional é crítica, demandará critérios de aceitação muito mais rigorosos do que uma trena utilizada em uma obra civil.

 

• Documentos orientativos                                                                                                                                                                                            Em algumas situações, portarias ou documentos orientativos podem fornecer informações que auxiliem na criação de um critério de aceitação. Embora não sejam a opção ideal para a definição de critérios de aceitação, podem ser uma alternativa viável em determinados contextos, desde que a organização esteja ciente de suas limitações.

É fundamental ressaltar que, em sua maioria, esses documentos estabelecem requisitos para a fabricação ou inspeção subsequente do instrumento, e não foram elaborados com o propósito específico de definir critérios de aceitação no contexto de calibração. Portanto, sua utilização exige uma análise cuidadosa e adaptação às necessidades específicas da organização.

Ao considerar o uso de documentos orientativos, é importante avaliar:

•  Aplicabilidade: Verificar se os requisitos do documento são relevantes para o instrumento e o processo em questão.
• Abrangência: Analisar se o documento aborda todos os aspectos relevantes para a definição dos critérios de aceitação, como erros máximos admissíveis, incertezas de medição e condições de utilização.
• Atualização: Certificar-se de que o documento está atualizado e reflete as melhores práticas e normas vigentes

Por exemplo, você sabia que a portaria 157/2022 que é sobre balanças pode não ser suficiente para a criação de um critério de aceitação para balanças? Veja mais neste artigo:

Critério de Aceitação de Balanças: Por Que a Portaria INMETRO 157/2022 Não é Suficiente?

 A análise e interpretação dos certificados de calibração são cruciais para garantir a qualidade e confiabilidade dos processos de medição. Ao comparar os resultados da calibração com o critérios de aceitação predefinido, é possível verificar se o instrumento está operando dentro dos limites aceitáveis, assegurando que suas medições sejam exatas e confiáveis para o controle do processo.

No entanto, a mera leitura dos dados presentes no certificado não é suficiente. A interpretação correta dos resultados e sua relação com os critérios de aceitação exigem conhecimento técnico aprofundado em metrologia, estatística e normas específicas. É preciso entender os diferentes tipos de erros, incertezas de medição, métodos de cálculo e os requisitos estabelecidos pelas normas para cada tipo de instrumento.

Além disso, a experiência prática na análise de certificados de calibração de diferentes instrumentos e em diferentes contextos industriais é fundamental para identificar possíveis discrepâncias, interpretar corretamente os resultados e tomar decisões assertivas sobre a adequação do instrumento para uso, manutenção ou ajuste.

A falta de conhecimento e experiência na interpretação dos certificados de calibração pode levar a erros de avaliação, decisões equivocadas e, consequentemente, comprometer a qualidade dos produtos, a segurança dos processos e a eficiência da produção.

Pensando em capacitar profissionais para a análise e interpretação de certificados de calibração, a BRIX oferece treinamento na modalidade presencial na sua organização ou Ao Vivo pela internet.

Com este treinamento, você estará apto a:

• Analisar criticamente certificados de calibração: Dominar a leitura e interpretação de todos os dados e informações presentes no certificado, garantindo a confiabilidade dos resultados.
•  Garantir a rastreabilidade metrológica: Compreender a importância da rastreabilidade e saber como verificar se o instrumento de medição atende aos requisitos de rastreabilidade metrológicas.
•  Definir critérios de aceitação eficazes: Aprender a estabelecer critérios de aceitação adequados para cada instrumento, considerando a tolerância do processo.
• Determinar a periodicidade de calibração ideal: Entender os fatores que influenciam a frequência de calibração e definir intervalos adequados para garantir a confiabilidade das medições.
•  Aplicar os requisitos das normas ABNT ISO/IEC 17025 e 9001: Compreender e aplicar os requisitos dessas normas relacionados a instrumentos de medição, garantindo a qualidade e confiabilidade dos resultados.

 

 

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